皮帶機就是一種必不可少的重載運輸機械設(shè)備,該裝置便于安裝,而且消耗的電能較少,可以很好的進行輸送作業(yè),可是在正常的使用過程中經(jīng)常會產(chǎn)生多種運行故障,大部分故障都因重載而產(chǎn)生。
皮帶輸送機介紹
從皮帶機的組成結(jié)構(gòu)角度對皮帶機進行劃分,可以把其劃分為測傾皮帶機、轉(zhuǎn)彎皮帶機以及爬坡皮帶運輸機等,按用途進行分類可以分為帆皮芯膠帶、鋼繩芯高強度膠帶和難燃型膠帶等。皮帶運輸機用機架機構(gòu)作為整體支撐,主要由皮帶輸送機構(gòu)、傳輸裝置以及皮帶輥筒等構(gòu)成。
皮帶機重載故障和處理辦法
1、皮帶使用壽命較短
在皮帶機的應(yīng)用過程中,皮帶機使用壽命較短是比較普遍的問題,直接關(guān)系著礦企的運行成本,對生產(chǎn)效率有著很大的影響。皮帶機應(yīng)用年限與皮帶的生產(chǎn)質(zhì)量和承載能力關(guān)系極為密切,所以,對皮帶機進行選型時必須要注重皮帶的質(zhì)量和承載參數(shù),如果發(fā)現(xiàn)皮帶存儲的時間過長,或由于皮帶出現(xiàn)老化或龜裂問題,則不可以進行購置。
2、重載引起的皮帶跑偏
皮帶跑偏也是皮帶動輸機運行過程中比較常見的故障,對于煤礦的正常生產(chǎn)影響較大,皮帶機所輸送的物質(zhì)多為易燃的物品,例如煤、碳等物質(zhì),皮帶產(chǎn)生跑偏問題則會導(dǎo)致皮帶過熱,如果溫度太高則會引起煤炭受熱燃燒,對于煤礦人員生命安全直接產(chǎn)生威脅,嚴重影響著煤礦正常生產(chǎn)。
引起皮帶跑偏的主要原因是承載過多貨物且分布不均勻所導(dǎo)致的,重載導(dǎo)致滾筒以及輸送帶相互間的角度發(fā)生變化,會引起皮帶受熱燃燒。除此之外,皮帶機上面輸送的貨物沒有進行均布擺放也會引起皮帶跑偏。
針對上述問題,當(dāng)皮帶機進行是不能出現(xiàn)過載或貨物分布不均的現(xiàn)象,并且必須要對零部件質(zhì)量進行檢查,選用性能可靠的零部件進行安裝。還要使輸送皮帶接頭部位的保持平直狀態(tài),針對長度大于10m,直線度公差必須要控制在20mm以下。避免輸送帶接頭部件產(chǎn)生變形,對接頭的質(zhì)量進行嚴格的管控,同時也避免了皮帶跑偏問題出現(xiàn)。
除此之外,皮帶產(chǎn)生跑偏也是引起皮帶撒料現(xiàn)象的原因之一,經(jīng)常產(chǎn)生于落料斗部位以及導(dǎo)料槽等裝置處,如果煤炭等物料沒有處于皮帶的中心部位,則會引發(fā)皮帶撒料。針對皮帶撒料問題,應(yīng)該避免物料不在皮帶的中心部位,在日常的維護過程中,應(yīng)該注重對皮帶機的輸送能力檢查。除此之外,當(dāng)皮帶產(chǎn)生跑偏,或者物料產(chǎn)生傾撒問題時,應(yīng)該及時把皮帶調(diào)整到準(zhǔn)確的位置上,可以有效的防止出現(xiàn)撒料現(xiàn)象。
3、重載引起異響
當(dāng)皮帶機在運行時發(fā)出不正常的噪音,則表明皮帶機出現(xiàn)了異常,皮帶機的正常產(chǎn)生時的聲音是比較小的。產(chǎn)生聲音異常的主要原因是重載使用條件下使某些零件發(fā)生偏移引起的,這可能使皮帶機軸承內(nèi)部產(chǎn)生磨損,就會引起異常聲音。當(dāng)重載軸承內(nèi)部出現(xiàn)磨損就會導(dǎo)致皮帶機異常聲音的產(chǎn)生。
針對該問題的處理辦法,必須要避免皮帶機緊固零件松動,對其進行周期性緊固,同時一旦出現(xiàn)異常聲音就必須立刻檢查,如果發(fā)現(xiàn)是由于軸承受損而導(dǎo)致的,則應(yīng)該及時更換承軸原件,并對其加注潤滑油。如果軸承承載能力達不到設(shè)計要求,必須要重新更換選型。
4、長期重載引起皮帶斷裂
很多煤礦企業(yè)為了提高生產(chǎn)效率,會使皮帶機處于持續(xù)運行狀態(tài),這樣長期重載就增加了皮帶斷裂的可能性,不但對正常的生產(chǎn)造成影響,還會對煤礦作業(yè)人員的安全造成威脅。
針對皮帶長期重載斷裂問題,應(yīng)該按著皮帶的使用和保養(yǎng)規(guī)程要求及時更換,應(yīng)該選用強度高和韌性條件好的皮帶,應(yīng)該多關(guān)注皮帶的運行溫度,如果溫度超過正常的工作溫度,應(yīng)該及時采取冷卻措施或停止檢修,防止皮帶出現(xiàn)斷裂。
5、重載引起皮帶打滑
皮帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象也是在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題,引起皮帶打滑的主要原因是由于沒有對皮帶表面進行除塵,如果灰塵聚積過多,同時皮帶還要承載巨大的壓力,則會對皮帶的張力產(chǎn)生影響。再就是帶動皮帶運轉(zhuǎn)的主動輪施加的摩擦力不足,導(dǎo)致主動帶輪相間的摩擦力產(chǎn)生了抵消現(xiàn)象,常見的多為皮帶超載、皮帶產(chǎn)生松馳等。
針對皮帶打滑的問題,應(yīng)該采取有針對性的處理措施,如果是由于灰塵積累而引起的打滑,則應(yīng)該定期對皮帶進地除塵操作,把表面的灰塵徹底清除干凈。主動輪施加的摩擦力不足,可以采取張緊措施來解決,皮帶通過張緊之后可以有效改善皮帶打滑現(xiàn)象。皮帶如果產(chǎn)生了塑性形變,則必須要把產(chǎn)生形變部位進行剪掉,針對主動帶輪的皮帶表面進行提高摩擦力處理。
6、皮帶起拱或打折
皮帶在運輸貨品時出現(xiàn)起拱或打折現(xiàn)象,這就是常說的皮帶凸起故障,時常發(fā)生在凸段皮帶的橫截面中間部位。導(dǎo)致該現(xiàn)象發(fā)生的原因在于皮帶橫斷面外部和中部在單位長度區(qū)間內(nèi)載重物集中產(chǎn)生拉力值過大,引起皮帶與皮輪之間產(chǎn)生滑動,使皮帶滑到中間部位從而?成打折或者拱起現(xiàn)象,該凸段區(qū)間的曲率半徑會受到槽角施加的影響力,如果槽角比較小,則凸段曲率半徑就是變大,如果槽角不小于40°的條件下,皮帶機尾端或頭部極易產(chǎn)生拱起或打折問題。
針對上述問題的解決方法可以加大曲率半徑,使槽角盡量減小的方式,來使皮帶機可以平穩(wěn)的進行過渡。也可以采用減小槽角,保證凸段曲率半徑的方式來處理該問題。
7、逆轉(zhuǎn)飛車
引起皮帶運輸機產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)飛車的主要原因是由于物料過重,超過了機械應(yīng)有的負荷,制動閘的力矩不夠,操作人員的誤動作引起的貨物輸送反向運行等。
針對逆轉(zhuǎn)飛車應(yīng)該制定切實可行的處理辦法,應(yīng)該控制如煤炭的供給量,防止出現(xiàn)過負荷運行的現(xiàn)象,定期調(diào)整制動閘的力矩,使之滿足緊急制動的條件。輸送機的操作人員不應(yīng)該疏忽大意,應(yīng)該嚴格遵守操作規(guī)程制度,還應(yīng)該加設(shè)逆止器等設(shè)備。
避免皮帶輸送機傷人的措施
應(yīng)該在皮帶輸送機的巷道內(nèi),行人經(jīng)?缭狡C的部位加設(shè)過橋,避免與接皮帶距離過近。在關(guān)鍵輸送巷道安裝的皮帶機頭、尾部位加裝避免人員與傳動機構(gòu)進行接觸的護欄。對皮帶機進行檢修作業(yè)時,必須避免人員站在機頭、尾傳動滾筒和動轉(zhuǎn)位置上,不可以直接用手直接拉動、用腳蹬、踩等方式來點動控制皮帶機。不用于人員輸送的皮帶機,不可以用來輸送作業(yè)人員。當(dāng)皮帶機在進行運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁在空間狹窄的部位進行清煤作業(yè),在對皮帶機進行巡查時,不可以用手直接觸摸運轉(zhuǎn)部位,如果檢查是發(fā)現(xiàn)安全隱患,比如,皮帶機被物料卡住不能正常運行時,首先應(yīng)該讓皮帶機停止運行,之后把物料取下來再進行啟動操作。
(來源:工程機械視點)